氯化钠蒸发器
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使用范围:

降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。


系统组成:

各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。


主要特点:

01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
02.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短。
03.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。
04.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。
05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。
06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积。?季旨虻チ鞒,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
08.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。
10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13.采用专门开发的浓缩专用泵,密封可靠,性能稳定,极少维护,运行平稳。
14.设备可连续运行。

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